Ventajas y principales aplicaciones de los circuitos flexibles de FPC

Los circuitos flexibles están diseñados para aumentar la utilización del espacio y la flexibilidad de diseño del producto para satisfacer las necesidades de diseño de las instalaciones de menor y mayor densidad, así como para reducir los procesos de ensamblaje y aumentar la confiabilidad. Es la única solución que cumple con los requisitos de miniaturización y movimiento de los productos electrónicos.

Un circuito flexible es un circuito que graba cobre o imprime un circuito de película gruesa de un polímero en un sustrato de un polímero. Para dispositivos delgados, livianos y compactos, las soluciones de diseño varían desde trazas conductoras de un solo lado hasta complejos paquetes 3D de múltiples capas. La masa y el volumen total del paquete flexible se reducen en un 70% en comparación con el método de mazo de cables convencional. Los circuitos flexibles también pueden aumentar su resistencia mediante el uso de materiales de refuerzo o revestimientos para lograr una estabilidad mecánica adicional.

Los circuitos flexibles se pueden mover, doblar, torcer sin dañar los cables, y pueden tener diferentes formas y tamaños de paquetes especiales. Su única limitación es el problema del volumen. Gracias a su capacidad para soportar millones de curvas dinámicas, los circuitos flexibles son ideales para el movimiento continuo o regular en los sistemas de conexión interna como parte de la función del producto final. Algunos productos que requieren transferencia de señal / potencia eléctrica y tienen un factor de forma pequeño / tamaño de paquete se benefician de los circuitos flexibles.

Los circuitos flexibles proporcionan un excelente rendimiento eléctrico. Una constante dieléctrica más baja permite la transmisión rápida de señales eléctricas; buen rendimiento térmico hace que los componentes sean susceptibles a caídas de temperatura; temperaturas de transición vítrea más altas o puntos de fusión permiten que los componentes funcionen bien a temperaturas más altas.

Los circuitos flexibles pueden proporcionar una mayor confiabilidad y rendimiento de ensamblaje al reducir el hardware requerido para las interconexiones, como juntas de soldadura, troncales, trazas de plano posterior y cables comúnmente utilizados en paquetes electrónicos tradicionales. Debido al ensamblaje del hardware de interconexión convencional que consiste en múltiples sistemas complejos, es probable que ocurran altas tasas de desalineación de componentes. Con el advenimiento de la ingeniería de calidad, los sistemas delgados y flexibles están diseñados para ensamblarse de una sola manera, eliminando el error humano típicamente asociado con la ingeniería de cableado independiente.

Los primeros circuitos flexibles se utilizaron principalmente en el campo de la conexión entre productos electrónicos pequeños o delgados y placas de circuito impreso rígidas. A fines de la década de 1970, se aplicó gradualmente a productos electrónicos como computadoras, cámaras digitales, impresoras de inyección de tinta, sistemas estéreo de automóviles, unidades ópticas (ver Figura 10-1) y discos duros. Abra una cámara de 35 mm con 9 a 14 circuitos flexibles diferentes. La única forma de reducir el volumen es hacer que los componentes sean más pequeños, las líneas más precisas, los tonos más compactos y los objetos que se puedan doblar. Marcapasos cardíacos, equipos médicos, cámaras, audífonos, computadoras portátiles: en la actualidad, casi todos los productos tienen un circuito flexible