Lo que debemos prestar atención durante la galvanoplastia en la superficie de FPC

Lo que debemos prestar atención durante la galvanoplastia en la superficie de FPC

1. galvanoplastia flexible de la placa de circuito

La placa de circuito impreso flexible FPC después de que el proceso de recubrimiento expuso la superficie del conductor de cobre puede tener contaminación por adhesivo o tinta, pero también debido a un proceso de oxidación a alta temperatura, decoloración. Para obtener un recubrimiento compacto con buena adhesión, es necesario limpiar la superficie del conductor eliminando la capa de contaminación y oxidación en la superficie del conductor.

 

Sin embargo, algunos de estos contaminantes están fuertemente ligados a los conductores de cobre y no se pueden eliminar completamente con agentes de limpieza débiles, por lo que la mayoría de ellos se tratan con abrasivos alcalinos y cepillos con una cierta resistencia. La mayoría de los adhesivos de recubrimiento son resinas epoxi y la resistencia a los álcalis es baja, lo que provoca una disminución de la fuerza adhesiva, aunque no es visible, pero en el proceso de recubrimiento FPC, la solución de recubrimiento puede infiltrarse desde los bordes de la capa de cobertura, de modo que la capa de recubrimiento puede despegarse .El fenómeno de soldar estaño debajo de la capa de cobertura ocurre durante la soldadura final.

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Se puede decir que el proceso de limpieza de pretratamiento tendrá un impacto significativo en las características básicas de PCB flexible, y se le debe prestar plena atención a las condiciones de tratamiento.

 

(2) espesor de galvanoplastia FPC de galvanoplastia, tasa de deposición de chapado de metal tiene una relación directa con la intensidad de campo eléctrico, campo eléctrico y en línea con la forma y la relación de posición del electrodo, ancho de alambre generalmente más fino, partes terminales de la punta del electrodo, y cuanto más cerca está la intensidad del campo eléctrico es más grande. Las partes del recubrimiento eran más gruesas.

 

En relación con el uso de tableros impresos flexibles, la existencia de grandes diferencias en el ancho de muchos conductores en la misma línea es más probable que conduzca a un espesor de revestimiento desigual, con el fin de evitar la ocurrencia de esta situación. La figura del cátodo distributary se puede unir alrededor del circuito para absorber la corriente desigual distribuida en el patrón de galvanoplastia y para garantizar el espesor y la uniformidad del recubrimiento en todas las partes en la máxima medida. Debe estar en la estructura y el mecanismo del electrodo. Proponer un compromiso aquí, para los requisitos de espesor de revestimiento uniforme estándar de partes para otras partes de la norma estrictamente, relativamente relajada, como la soldadura por fusión chapado de alambres de plomo de estaño (soldadura), los estándares de la capa de oro deben ser altos, y para el general la anticorrosión del espesor del chapado terne, los requisitos son relativamente relajados.

 

No hay problema en el estado de la galjanoplastia, especialmente la apariencia de galvanoplastia FPC. Sin embargo, hay algunos fenómenos como manchas, suciedad y decoloración en la superficie poco después. En particular, la inspección de la fábrica no encontró nada inusual, pero cuando el usuario recibió la inspección, descubrió que hay problemas externos. Esto se debe a una deriva inadecuada, hay un baño de chapado residual en la superficie del recubrimiento. Causado por una reacción química lenta durante un período de tiempo.

 

Particularmente en una placa flexible, que es flexible y no muy lisa, es fácil tener varias soluciones para acumular en un hueco, y luego se decolora en esa parte, para evitar que ocurra tal situación no solo lo suficientemente deriva, pero también tratamiento de secado suficiente, por lo que es posible confirmar si la deriva es suficiente por la prueba de envejecimiento térmico a alta temperatura.

 

2. Chapado químico de la placa de circuito flexible

Cuando el conductor de línea a electrodepositar se aísla y no se puede usar como electrodo, solo se puede llevar a cabo el enchapado sin corriente. El baño utilizado en el recubrimiento no electrolítico general tiene un fuerte efecto químico. El proceso de chapado en oro sin electricidad es un ejemplo típico. El baño de oro sin electricidad es una solución acuosa alcalina con un valor de pH muy alto. Especialmente si la gestión de calidad del proceso de recubrimiento no es estricta y la fuerza de adhesión es baja, este tipo de problema ocurrirá más fácilmente.

 

Debido a las características del baño de chapado, es más probable que se taladre la chapa de reacción de desplazamiento sin corriente debajo de la capa superior, y es difícil obtener las condiciones de galvanoplastia ideales mediante este proceso.

 

    3.F nivelación de aire caliente lexible placa de circuito

La llanura completa de aire caliente es una tecnología desarrollada para revestir plomo - estaño en la PCB de la placa rígida impresa, ya que esta técnica es simple y conveniente, también se aplica a FPC de tablero impreso flexible.

 

La nivelación del aire caliente es la inmersión vertical directa de la placa en el baño fundido de plomo y estaño, y el exceso de soldadura es expulsado por el aire caliente. Esta condición es muy dura para el tablero impreso flexible FPC. Si el PCB FPC flexible no puede sumergirse en la soldadura sin ninguna medida, el PCB FPC flexible debe sujetarse en el medio de la malla de alambre de acero de titanio, y luego sumergirse en la soldadura fundida. Por supuesto, el flujo flexible de limpieza y recubrimiento de la superficie de la placa impresa FPC.

 

Debido a que las condiciones del proceso de nivelación del aire caliente son duras y el fenómeno de perforación de la soldadura desde la parte final de la capa de cobertura hasta la capa de cobertura es fácil, especialmente cuando la fuerza de unión de la capa de cobertura y la superficie del cobre la lámina es baja, el fenómeno es más frecuente.