Cómo mantener la alta calidad y alta eficiencia en el proceso de producción de SMD


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Este artículo describe algunos de los detalles que deben tenerse en cuenta en el diseño:

1. marcar los puntos son redondos o cuadrados, con un diámetro de 1,0 mm, que puede determinarse según el equipo de SMT. Marcar los puntos a los alrededores de cobre deben ser mayores de 2,0 mm, marcar los puntos no se les permite pliegue, suciedad y cobre expuesto, etcetera.;


2. debe haber un punto de marca en cada una de las cuatro esquinas del tablero o dos puntos de la marca en la esquina opuesta. El punto de marca debe ser mayor a 5 mm del borde.


3. cada tablero pequeño debe tener dos puntos de la marca;


4. de acuerdo con el equipo específico y la evaluación de la eficiencia, no está permitido jugar a la Junta de "X" en el tablero de FPC;


5. cuando la Junta de fijación, utilizar el ancho de la cinta adhesiva para pegar firmemente la Junta y la Junta y después Compruebe la película. Si la Junta no es plana, presione de nuevo y volver a ver la película una vez;


6. el 0402 componente cojín es 0. 4mm; 0603 y 0805 componente cojín es 0,6 mm; la almohadilla se procesa preferentemente en forma de un cuadrado;


7. para evitar la pequeña área de la Junta de FPC se perforan y cedió, perforación de la dirección de la parte inferior;


8. después de la Junta Directiva de la FPC, se debe al vacío después de la cocción; antes de pone en la línea de SMT, es mejor hornear previamente;


9. el tamaño del rompecabezas es preferentemente dentro de 200mmX150mm;


10. debe haber 4 agujeros colocación de luminaria SMT en el borde del panel, el diámetro del orificio es de 2,0 mm;


11. la distancia mínima entre los elementos de borde del panel y el borde de la tabla es 10 m m;


12. la distribución de los paneles se distribuye en la misma dirección que cada plato pequeño;


13. las áreas del pequeño dedo del oro (es decir extremo-prensado en caliente y extremo soldable) son piezas para evitar los dedos lata en la producción de SMT;


14. la distancia entre las pastillas de componentes Chip es un mínimo de 0,5 mm.


Artesanos y diseñadores de ingeniería han estimado que han tenido la experiencia de SMT soldadura después de la terminación de la producción de FPC; el problema es que como un diseñador excelente, es posible producir en SMT por conocer de antemano algunos requisitos especiales sobre proceso de SMT. Mantener alta calidad y eficiencia durante el proceso. Porque FPC tiene un requisito muy alto para la llanura de la Junta Directiva en el proceso SMT; Además, el espaciado, la marca de punto de ajuste, el tamaño de la placa, etc. todos afectan la calidad y la eficiencia del SMT, por lo que el ingeniero de diseño como un fabricante de FPC debe conocer algunos requisitos especiales combinados con la capacidad de proceso FPC SMT. considerar ampliamente el diseño antes de que el sistema, no debe considerar esta pérdida, de lo contrario los problemas sin fin.