¿Hay alguna diferencia entre el chapado en oro de PCB y el plateado?

Cuando algunos fabricantes promocionen sus productos, mencionarán especialmente que sus productos utilizan procesos especiales, como el chapado en oro y el plateado. Entonces, ¿cuál es el uso de este proceso?

La superficie de la PCB requiere componentes de soldadura, lo que requiere que una parte de la capa de cobre esté expuesta para soldar. Estas capas de cobre expuestas se llaman almohadillas, y las almohadillas generalmente son rectangulares o circulares con un área pequeña. En lo que antecede, sabemos que el cobre utilizado en la PCB se oxida fácilmente, por lo que después de aplicar la resistencia de soldadura, el único cobre expuesto en la almohadilla se expone al aire.

Si el cobre en la almohadilla se oxida, no solo es difícil de soldar, sino que también aumenta considerablemente la resistividad, lo que afecta seriamente el rendimiento del producto final. Entonces, los ingenieros idearon una variedad de formas para proteger las almohadillas. Por ejemplo, está recubierto con oro metálico inerte, o una capa de plata está cubierta químicamente en la superficie, o se utiliza una película química especial para cubrir la capa de cobre para evitar el contacto entre la almohadilla y el aire.

La almohadilla expuesta en la PCB, la capa de cobre está directamente expuesta. Esta parte necesita protección para evitar que se oxide.

Desde esta perspectiva, ya sea oro o plata, el propósito del proceso en sí es evitar la oxidación y proteger las almohadillas, para que puedan garantizar el rendimiento en el próximo proceso de soldadura.

Sin embargo, el uso de diferentes metales requerirá condiciones de almacenamiento y almacenamiento para el PCB utilizado en la planta de producción. Por lo tanto, la fábrica de PCB generalmente completa la producción de PCB y utiliza la máquina de moldeo por vacío para empaquetar la PCB antes de la entrega al cliente para garantizar que la PCB no sufra daños oxidativos.

Antes de soldar el último componente en la máquina, el fabricante de la placa también debe verificar el grado de oxidación de la PCB y quitar la PCB oxidada para garantizar el rendimiento. La tarjeta que obtuvo el consumidor final ya está probada. Incluso después de un uso prolongado, la oxidación casi solo se producirá en las partes de conexión y conexión, y no tendrá efecto en las almohadillas y los componentes que se han soldado.

Dado que la resistencia de la plata y el oro es menor, ¿se reducirá la generación de calor de la PCB después de usar metales especiales como la plata y el oro?

Sabemos que el mayor factor que afecta el valor calorífico es la resistencia. La resistencia está relacionada con el material del propio conductor, el área de la sección transversal y la longitud del conductor. El grosor del metal en la superficie de la almohadilla es incluso mucho menor que 0,01 mm. Si la almohadilla se trata con OST (Película protectora orgánica), no hay ningún exceso de grosor. La resistencia mostrada por un espesor tan pequeño es casi igual a 0, e incluso no se puede calcular, por supuesto, no afecta la cantidad de calor generado.

Son generalmente rectangulares o redondas y tienen un área pequeña. En lo que antecede, sabemos que el cobre utilizado en la PCB se oxida fácilmente, por lo que después de aplicar la resistencia de soldadura, el único cobre expuesto en la almohadilla se expone al aire.

Si el cobre en la almohadilla se oxida, no solo es difícil de soldar, sino que también aumenta considerablemente la resistividad, lo que afecta seriamente el rendimiento del producto final. Entonces, los ingenieros idearon una variedad de formas para proteger las almohadillas. Por ejemplo, está recubierto con oro metálico inerte, o una capa de plata está cubierta químicamente en la superficie, o se utiliza una película química especial para cubrir la capa de cobre para evitar el contacto entre la almohadilla y el aire.