Asuntos que requieren atención en el empalme de PCB

1. Las líneas de placa de circuito flexible FPC o líneas individuales se desarrollan para producir burbujas

La razón principal: las burbujas entre dos o más líneas se deben principalmente a la estrecha separación de las líneas y las líneas excesivamente altas. La impresión de la pantalla evita que la soldadura se imprima en el sustrato, lo que produce aire o humedad entre la resistencia de soldadura y el sustrato. En el curado y la exposición, el gas se calienta y se expande para hacer que la línea única sea causada principalmente porque la línea es demasiado alta. Cuando la hoja está en contacto con la línea, la línea es demasiado alta y el ángulo entre la hoja y la línea se incrementa, por lo que la resistencia de soldadura no se puede imprimir en la raíz de la línea. Hay un gas entre el lado de la raíz de la línea y la capa resistente a la soldadura, y las burbujas se generan después de ser calentadas.

Solución: al imprimir la pantalla, verifique visualmente si el material de impresión de la pantalla está completamente impreso en el sustrato y la pared lateral de la línea, y controle estrictamente la corriente durante el enchapado.

 

2. El orificio de la placa de circuito flexible FPC tiene máscara de soldadura y gráficos con orificio

La razón principal: la placa de circuito flexible de FPC no imprimió papel a la hora de la impresión de la pantalla, causando un exceso de tinta residual en la pantalla, imprimiendo la tinta residual en el orificio bajo la presión de la cuchilla doctor, y el número de malla es demasiado bajo, lo que También causan agujeros. Resistencia a la soldadura. La suciedad en la placa fotográfica hizo que la placa de circuito flexible del FPC no viera luz durante el proceso de exposición, lo que provocó orificios en el patrón.

Solución: Imprima el papel a tiempo y seleccione la pantalla de malla alta para la fabricación de planchas; a menudo verifica la limpieza de la placa fotográfica durante el proceso de exposición.

3. Hay signos de ennegrecimiento en las líneas de lámina de cobre debajo de la máscara de soldadura de la placa de circuito flexible FPC.

La razón principal es que el agua de la placa de circuito flexible del FPC no se seca después de limpiarla, y la superficie de la placa impresa antes de la resistencia de la soldadura se salpica con líquido o con la mano.

Solución: compruebe si la lámina de cobre en ambos lados de la placa impresa se oxida durante la impresión de la pantalla.

 

4. La superficie de la placa de circuito flexible de FPC está sucia y es desigual

La razón principal es que la suciedad en la superficie es causada por escombros que vuelan como el pelo volando en el aire. La superficie desigual se debe a que no se presta atención al papel de impresión a tiempo durante la impresión de la pantalla, y al eliminar la tinta residual de la pantalla para causar irregularidades en la superficie.

Solución: La sala limpia debe garantizar completamente la limpieza del operador, evitar que personal no relacionado pase por la sala limpia, limpiar regularmente la sala limpia y eliminar oportunamente la tinta residual de la pantalla al imprimir en la pantalla.

 

5. La placa de circuito flexible de FPC tiene imágenes fantasma y grietas

La razón principal: el efecto fantasma se debe a que la placa de circuito flexible FPC no está colocada firmemente durante la impresión de la pantalla y la tinta residual en la pantalla no se retira a tiempo para depositarla en la placa impresa, lo que provoca manchas de tinta regulares en toda la almohadilla FPC. La grieta es Debido a la exposición insuficiente durante el proceso de exposición FPC, hay grietas finas en la superficie de la placa.

Solución: fije el papel resistente y oportuno con el pin de posicionamiento para eliminar la tinta residual de la pantalla; mida la exposición para que el valor integrado de la energía de la lámpara de exposición, el tiempo de exposición y otros parámetros alcancen el nivel de 9-11, dentro de este rango No habrá grietas.

6. Incompatibilidad del color de la placa de circuito flexible FPC en ambos lados y el problema de blanqueamiento intermitente

La razón principal: el número de cuchillos en ambos lados de la pantalla es muy diferente, y hay una mezcla de tintas viejas y nuevas. Es posible utilizar una nueva tinta que se agita, y el otro lado se utiliza para dejar la tinta antigua durante mucho tiempo. El parpadeo se debe a la corriente de enchapado excesiva y al revestimiento grueso, lo que hace que las líneas gráficas sean demasiado altas. Cuando la placa de circuito flexible de FPC para serigrafía se filtra, la cuchilla de raspado y el marco de serigrafía se filtran en cierto ángulo, por lo que las líneas son demasiado altas en ambos lados de la línea. Otra razón es que la cuchilla rascadora tiene un hueco, y el hueco no deja caer tinta, lo que provoca un salto.

Solución: Trate de mantener la cantidad de herramientas de impresión de pantalla constante, evite mezclar tintas nuevas y viejas; principalmente controlar la corriente de enchapado y verificar si la cuchilla raspadora tiene un hueco.