La placa de circuito impreso del conjunto de PCB requiere planitud

Para garantizar el aspecto y la calidad de la placa, el componente de superficie de la placa tiene requisitos extremadamente altos de planitud. La alta planitud, las líneas finas y la alta precisión afectan estrictamente los defectos superficiales del sustrato de la placa, especialmente los requisitos de planitud de la placa. Más estrictamente, se requiere que la deformación SMB se controle dentro del 0.5%, mientras que los requisitos generales de deformación de la placa de circuito impreso no SMB son del 1% al 1.5%. Al mismo tiempo, SMB también tiene un mayor requisito de planitud para el recubrimiento de metal en la alfombra.

Cuando la aleación de estaño-plomo está chapada en la placa de la placa de circuito de PCB, la tensión superficial del estaño-plomo durante el proceso de fusión en caliente es generalmente una superficie de arco circular, que no es adecuada para el posicionamiento preciso del SMD; la nivelación vertical del aire caliente que recubre la placa de circuito impreso de soldadura debido a la gravedad El efecto es que la parte inferior de la almohadilla generalmente es convexa que la parte superior, no lo suficientemente plana, lo que no es propicio para la instalación del SMD, y la vertical la placa de circuito impreso de nivelación de aire caliente se calienta de manera desigual, y la parte inferior de la placa se calienta. El tiempo es más propenso a deformarse que el ministro. Por lo tanto, SMB no debe usar un revestimiento de aleación de estaño-plomo fundido en caliente y un revestimiento de soldadura de nivelación vertical de aire caliente. Se requieren técnicas horizontales de nivelación de aire caliente, procesos de chapado en oro o fundentes de precalentamiento. Proceso de pintura.

Además, el patrón de máscara de soldadura en el SMB también requiere alta precisión. El método de patrón de máscara de soldadura de serigrafía comúnmente utilizado es difícil de cumplir con los requisitos de alta precisión, por lo que la mayoría de los patrones de máscara de soldadura SMB utilizan resistencia de soldadura fotosensible líquida. Dado que SMD puede ensamblarse en ambos lados del SMB, el SMB también necesita imprimir patrones de máscara de soldadura y marcar símbolos en ambos lados del tablero. Además, a medida que disminuye el volumen de productos electrónicos y aumenta la densidad de ensamblaje, las placas de circuito impreso de una o dos caras son difíciles de cumplir con los requisitos y, por lo tanto, se requiere un cableado multicapa. En términos generales, las PYME de hoy en día son en su mayoría de 4 a 6 pisos y hasta 100 pisos. En resumen, SMB es más exigente que los PCB enchufables que los PCB, ya sea por la elección del sustrato o por el proceso de fabricación del propio SMB.