Paso de chapado de PCB a través del orificio

1. Tratamiento de la superficie de la PCB: Una vez que se haya completado la PCB, habrá una rebaba de lámina de cobre residual en la superficie de la PCB unida a la superficie del orificio pasante. En este momento, habrá una sensación áspera en la superficie del tablero con la mano; Estas rebabas afectarán la calidad del revestimiento, por lo que deben eliminarse. Los pasos de tratamiento de superficie P CB son los siguientes:


(1) Use un papel de lija fino de malla 400 o una lana de acero para realizar un cepillo integral en la superficie de la PCB hasta que la superficie de la PCB sea suave.

(2) Coloque la PCB debajo de la fuente de luz para verificar si hay un orificio tapado. Si lo hay, use aire comprimido vacío para rociar el orificio para evitar que el orificio se obstruya y no se encienda después del enchapado. (Si no hay aire comprimido, la broca puede eliminarse con un poco más pequeño que el diámetro del orificio).


En segundo lugar, pegamento de plata a través del agujero:

Dado que la pared del orificio después de perforar el sustrato no es eléctricamente conductor, el revestimiento no se puede realizar directamente. Por lo tanto, el paso de rellenar la plata a través del orificio pasante se realiza primero, de modo que el pegamento plateado se adhiere a la pared del orificio para realizar el enchapado en el orificio pasante; Los pasos para llenar la plata a través del orificio pasante son los siguientes:

1. Dado que el gel de plata se precipitará después de estar de pie, debe agitarse uniformemente antes de usarlo para facilitar el siguiente paso.


2. Levante la PCB para hacer aproximadamente 30 con el escritorio. En la parte superior, se aplica una escobilla de goma plateada al área agujereada de la superficie de la placa mediante un raspador (un tamaño de tira de aproximadamente 10 cm x 5 cm, que se puede cortar con un material de borde del sustrato), y se raspa el pegamento plateado en el agujero, y el otro lado está terminado.


※ Confirme si el pegamento plateado está raspado en el orificio de la siguiente manera:

(1) Cuando el raspador pasa a través del orificio, se puede ver que hay una película de plata en el orificio, lo que significa que la cola de plata se ha vertido en el orificio.

(2) Cuando se haya completado toda la superficie de la placa, verifique la PCB para ver si todos los agujeros tienen pegamento plateado que desborda el borde del agujero. Si hay, continúe trabajando en el otro lado del agujero. El método de operación es el mismo que el anterior.


3. Use aire comprimido para soplar el pegamento plateado atascado en el orificio, dejando solo una cantidad adecuada de pegamento plateado adherido a la pared del orificio. (Tenga en cuenta que la presión del aire no es demasiado alta para evitar que se escape toda la cola de plata; si el aspirador puede aspirar el equipo sin aire comprimido, se puede lograr el mismo efecto).


4. Tome el trapo de limpieza para eliminar el exceso de pegamento plateado en la superficie de la tabla y limpie el exceso de pegamento plateado lo más posible para evitar que el pegamento plateado se vuelva más duro después del paso de secado a continuación.

Si usa papel higiénico o similar sin un trapo, debe asegurarse de que las fibras peladas no obstruyan los orificios, si los hay, puede quitarlos con un cable delgado.


5. Compruebe si hay pegamento de plata en la pared de cada agujero, y no hay exceso de pegamento de plata para tapar el agujero. Si se encuentra que el orificio está tapado con pegamento plateado, retírelo con un cable delgado.

※ Cuando hay pegamento plateado en la pared del agujero, la PCB se puede colocar en un lugar brillante para inclinar la tabla ligeramente, de modo que se pueda ver la condición de la pared. Si hay pegamento plateado, la pared del agujero puede reflejarse.


6. Hornee el PCB en el horno a una temperatura de cocción de 110 ° C y un tiempo de cocción de 15 minutos. El propósito de la cocción es hacer que el pegamento plateado se endurezca y se adhiera a la pared del orificio. El horno se puede utilizar en el tipo de hogar general. Este paso involucra la adhesión de cobre en el agujero es muy importante. Después del final, la PCB se saca del horno y se deja enfriar a temperatura ambiente.


7. Utilice papel de lija fino de malla 400 o lana de acero para realizar un cepillo completo de ida y vuelta en la superficie de la PCB para eliminar la pasta de plata endurecida de la superficie de la PCB hasta que la superficie de la PCB sea suave. El PCB horneado es marrón. La tinta conductora endurecida en la superficie de la PCB se elimina con papel de lija fino o lana de acero. La superficie de la PCB limpia debe tener el brillo metálico del cobre. Si no se retira la pasta de plata de la superficie, después del recubrimiento. La adherencia del cobre revestido en la superficie es deficiente y puede haber casos en que la superficie de cobre se desprenda o la superficie sea desigual, y se requiere un cuidado especial.


En tercer lugar, chapado de PCB:

1. Sumerja el PCB en el tanque de agua o lávelo directamente para humedecerlo completamente en la pared del orificio. Después de humedecer, preste atención a las burbujas de aire en la pared del agujero. Si hay burbujas de aire, eliminar con agua.


2. Coloque la PCB en el baño de recubrimiento y gire la PCB de mano hacia adelante y hacia atrás en la ranura (aproximadamente 10 veces) para que la solución de recubrimiento moje completamente la pared del orificio.


3. Use una abrazadera de cola de milano para fijarla en el centro de la ranura. Tomemos como ejemplo el PCB de tamaño A4. La corriente de recubrimiento es de 3.5A y el tiempo de recubrimiento es de 60 minutos.


※ Para obtener una mejor calidad de la placa, es mejor colocar la tabla en el centro del tanque de placa, y la pinza de cocodrilo del cátodo (negro) está emparedada en el centro de la barra transversal, de modo que la concentración de la solución de placa y la La corriente de la galjanoplastia se puede distribuir uniformemente. A las diversas partes de la PCB, y obtener una mejor calidad de recubrimiento.

4. Relación de ajuste de la corriente de placa de PCB Se recomienda configurar la corriente de acuerdo con el tamaño de la PCB.


5. Una vez que se completa el recubrimiento, retire el PCB, enjuáguelo con agua y séquelo para evitar la oxidación de la superficie del PCB.


6. Después de completar la galvanoplastia, use un papel de lija fino de malla 400 o lana de acero para realizar un frotamiento integral en la superficie del PCB hasta que la superficie del PCB sea suave, para aplanar las protuberancias y depresiones generadas durante Placas para evitar errores en la detección del plano durante el grabado de PCB.


7. Mueva el tablero a la máquina de grabado de PCB para la producción en línea