Método de prueba de Tg y factores influyentes

Los PCB fabricados con placas de alta Tg funcionan mejor que los PCB normales de Tg y Tg medio en términos de estabilidad y confiabilidad.


(1) Alta resistencia al calor: reduzca la deformación debido a la temperatura, lo que puede reducir la deformación de la almohadilla durante la soldadura de fusión en caliente y el choque térmico de PCB.

(2) Bajo coeficiente de expansión térmica (bajo CTE), para reducir las grietas de cobre en las esquinas de los orificios debido a la expansión térmica, especialmente en capas de PCB de ocho capas y superiores, la confiabilidad de los orificios pasantes chapados es mejor que la de las placas de Tg PCB ordinarias .

(3) Tiene una excelente resistencia química, y su rendimiento es aún mejor bajo la inmersión de muchos líquidos químicos en el proceso húmedo.


2.1. Efecto del valor de Tg en PCB


El valor de Tg obtenido en las pruebas DSC y DMA refleja el grado de curado de la resina laminar. Cuanto mayor sea el valor de Tg, menor será el grado de reacción de reticulación entre las moléculas de polímero y los grupos más polares presentes en la lámina. Por lo tanto, el material de lámina es muy fácil de absorber agua. Los defectos potenciales en esta placa de presión aumentan con el tiempo. Cuanto más absorbe la placa PCB el agua, la prueba de placa caliente a menudo ocurre cuando el cliente realiza una prueba de choque térmico, lo que conduce a serios problemas de confiabilidad. Cuanto mayor sea el valor de △ Tg, mayor será el grosor del orificio, el lanzamiento de cobre y la calidad del orificio pasante plateado en el proceso de perforación. La expansión térmica insuficiente de la resina curada cambia y la rotura de la esquina del orificio es fácil de producir.