¿Cuáles son las razones para la formación de ampollas en la placa PCB?


Por la mala adherencia de la superficie de la placa y los problemas de calidad de la misma ,   La razón se puede dividir en:

1, la limpieza del tablero;

2, el problema de micro-rugosidad de la superficie (o energía de la superficie).

 

La mala calidad de la superficie del tablero durante la producción y el procesamiento se puede dividir en:

1) problemas con el procesamiento del sustrato: en particular para algunos sustratos delgados (generalmente de 0,8 mm o menos), debido a que la rigidez del sustrato es deficiente, no se debe usar el cepillo de la máquina de cepillado. De esta manera, puede ser imposible eliminar efectivamente la capa protectora especialmente tratada para evitar la oxidación de la lámina de cobre de la superficie en el proceso de producción del sustrato. Aunque la capa es relativamente delgada, la placa del cepillo se puede quitar fácilmente, pero es difícil adoptar un tratamiento químico, por lo que la producción es difícil. Se presta especial atención al procesamiento para evitar la formación de espuma en la placa debido a la mala unión entre la lámina de cobre en el sustrato de la placa y el cobre químico; este problema también ocurre cuando la capa interna delgada está ennegrecida. Pobre, color desigual, local marrón negro no puede ser el problema.

 

2) . El fenómeno de que la superficie de la superficie de la placa no se trata adecuadamente debido a la contaminación del aceite u otra contaminación líquida causada por el mecanizado (taladrado, laminado, fresado, etc.).

 

3 ) , hundiendo la placa de la escobilla de cobre mala: la presión de la placa de molienda previa de cobre es demasiado grande, lo que da lugar a la deformación del orificio orificio de la lámina de cobre o incluso al sustrato de fuga del orificio, de modo que en el proceso de soldadura por pulverización de galvanoplastia del revestimiento de cobre causará un fenómeno de formación de ampollas; incluso si la placa del cepillo no causa fugas en el sustrato, pero la placa excesiva del cepillo aumentará la rugosidad del cobre del orificio, por lo que la lámina de cobre en este punto del proceso de micro-grabado puede fácilmente provocar un fenómeno excesivo de sobre-engrosamiento . Habrá ciertos riesgos de calidad; por lo tanto, es necesario prestar atención al control del proceso de la placa del cepillo. Los parámetros del proceso de la placa del cepillo se pueden ajustar de la mejor manera a través de la prueba de cicatrices de desgaste y la prueba de película de agua.

 

4 ) . Problema de lavado: debido a que el tratamiento de galvanoplastia con cobre pesado requiere una gran cantidad de tratamiento químico, todos los tipos de medicamentos orgánicos ácido-base no polares tienen muchos solventes, y la superficie de la placa no se lava, especialmente el ajuste del desengrasante del agente por fregadero El cobre no solo causará contaminación cruzada. , Al mismo tiempo, también causará un mal tratamiento local de la placa o resultados de procesamiento deficientes, defectos no uniformes, lo que dará como resultado algunos problemas con la fuerza de unión; por lo tanto, debemos prestar atención al fortalecimiento del control de lavado con agua, que incluye principalmente el flujo de agua de lavado, la calidad del agua, el tiempo de lavado, y el control del tiempo de goteo de la placa y otros aspectos; las temperaturas de invierno particularmente bajas, el efecto de lavado con agua se reducirá en gran medida, pero también preste atención al fuerte control del lavado;