Las tendencias futuras del OEM Custom SMT / DIP PCBA Mounting


Las tendencias futuras del montaje OEM personalizado SMT / DIP PCBA

 

El sustrato de PCB se basa generalmente en la parte aislante del sustrato para la clasificación, las materias primas comunes para el tablero eléctrico, tablero de fibra de vidrio y varios tipos de placas de plástico. Los fabricantes de PCB, por otro lado, comúnmente usan una pieza aislante hecha de fibra de vidrio, material no tejido y resina, que luego se prensa en "preimpregnados" con epoxi y lámina de cobre. FR4, CEM, AIN, SIC, aluminio y carbono son los materiales más comúnmente vistos.

 

Hay un recubrimiento de metal en el lugar de soldadura de la placa de circuito del sustrato con los componentes electrónicos. Diferentes metales tienen precios diferentes, diferentes precios afectarán directamente el costo de producción; diferentes metales también tienen diferentes capacidades de soldadura, resistencia de contacto, pero también tienen diferentes valores de resistencia, lo que también afectará directamente el rendimiento de los componentes. Los revestimientos metálicos comúnmente usados de PCB son de chapa dorada, plateada y sin plomo.

 

El principal método de procesamiento de PCBA es SMT y DIP. SMT y DIP son la forma de integrar los componentes en la PCB. La diferencia principal es que SMT no necesita ser perforado en la PCB, pero la DIP necesita insertar el PIN de la pieza en el agujero perforado.

 

Con la producción de placas de circuitos impresos en la segunda mitad de la fabricación de equipos electrónicos, se llama industria de la industria electrónica aguas abajo. Los tableros de circuitos impresos son los productos con la mayor cuota de mercado en los productos de componentes electrónicos del mundo. Casi todos los dispositivos electrónicos requieren el soporte de placas de circuito impreso. En la actualidad, Japón, China, Taiwán, Europa Occidental y los Estados Unidos como la principal base de fabricación de placas de circuitos impresos. Beneficiado por los nuevos productos de la terminal y el nuevo soporte de turnos del mercado, el mercado mundial de PCB parece tener éxito en la recuperación y el crecimiento.

 

Las cinco principales tendencias de desarrollo

1. Tecnología de Interconexión de Alta Densidad (HDI) - HDI es el epítome de la tecnología de PCB contemporánea y de vanguardia que brinda a la PCB una miniaturización y apertura de cables finos.


2. Componentes integrados con gran vitalidad: la tecnología de componentes integrados es un gran cambio en los circuitos integrados funcionales de PCB, los fabricantes de PCB en el diseño, equipos, pruebas, simulación, incluidos los sistemas para aumentar la inversión en recursos para mantener una fuerte vitalidad.


3. Material de PCB en línea con los estándares internacionales: alta resistencia al calor, alta temperatura de transición vítrea (Tg), coeficiente de expansión térmica, pequeña constante dieléctrica.


4. Perspectivas fotovoltaicas de PCB: utiliza la capa de circuito óptico y la transmisión de señal de la capa de circuito, la clave de esta nueva tecnología es la fabricación de capa óptica (capa de guía de onda óptica).


5. Actualice el proceso de fabricación de PCB, introduzca equipos avanzados de producción de placas de circuitos. Importe equipos de producción de Japón, Estados Unidos, Taiwán y Europa, tales como línea de chapado automático, línea dorada, perforadoras láser y mecánicas, máquinas de platinas grandes, equipos de inspección óptica automática, trazadores láser y pruebas de línea.