Al realizar el diseño del panel de PCB, tenga en cuenta los factores de producción

Para facilitar la producción, las imposiciones de tableros de PCB producidas por los fabricantes de PCB a menudo requieren el diseño de puntos de marcado, ranuras en V y bordes de proceso.

Primero, la forma de imposición.

1. El marco exterior (borde de sujeción) del panel de la PCB debe estar diseñado en bucle cerrado para garantizar que el panel de la PCB no se deforme después de fijarse al accesorio.

2, ancho de la placa PCB ≤ 260 mm (línea SIEMENS) o ≤ 300 mm (línea FUJI); si se requiere dispensación automática, ancho de la placa PCB × longitud 125 mm × 180 mm.

3, diseño de PCB lo más cerca posible del cuadrado, se recomienda utilizar 2 × 2, 3 × 3, ... rompecabezas; pero no deletrea en yin y yang;

Segundo, ranura en forma de V

1. Después de abrir la ranura en V, el grosor restante X debe ser (1/4 a 1/3) del grosor de la placa L, pero el grosor mínimo X debe ser ≥ 0.4 mm. Para placas pesadas, se puede usar el límite superior y el límite inferior de la placa más ligera.

2. La desviación S de los lados superior e inferior de la ranura en forma de V debe ser inferior a 0,1 mm; Debido a la limitación del espesor mínimo efectivo, la placa con un espesor inferior a 1,2 mm no debe adoptar el método de ranura en V.

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En tercer lugar, marca puntos

1. Al configurar el punto de posicionamiento de referencia, por lo general, deje un área no resistiva 1.5 mm más grande que el punto de posicionamiento.

2, utilizado para ayudar al posicionamiento óptico de la máquina de colocación y la diagonal del dispositivo de chip en al menos dos puntos de referencia asimétricos, el punto de referencia de posicionamiento óptico de PCB completo generalmente se ubica en la posición correspondiente de toda la diagonal de PCB; el punto de referencia del bloque Posicionamiento óptico de PCB Generalmente, se encuentra en la posición correspondiente en la placa de PCB diagonal.

3, el fabricante de PCB es QFP (paquete plano cuadrado), paso de pin ≤ 0,5 mm, BGA (paquete de matriz de cuadrícula de bolas), espacio entre bolas ≤ 0,8 mm, para mejorar la precisión de la colocación, debe configurar dos pares de ángulos de puntos IC En la línea de referencia.

Cuarto, el aspecto del proceso.

1. No debe haber dispositivos grandes o sobresalientes cerca del punto de conexión entre el marco exterior del panel y la placa pequeña interior, la placa pequeña y la placa pequeña. El espacio entre el componente y la placa PCB debe ser superior a 0,5 mm. Asegúrese de que la herramienta de corte funciona correctamente.

Cinco, agujero de posicionamiento del tablero

1. Símbolos de referencia para el posicionamiento integral del tablero de la placa PCB y el posicionamiento del dispositivo de paso fino. En principio, los QFP con un paso inferior a 0,65 mm deben colocarse en sus posiciones diagonales; Los símbolos de referencia de posicionamiento para las placas hijas de PCB de imposición deben usarse y colocarse diagonalmente a la función de posicionamiento.

2. Los componentes grandes deben dejarse con postes de posicionamiento o orificios de posicionamiento, como la interfaz de E / S, el micrófono, la interfaz de la batería, el microinterruptor, la interfaz de los auriculares, el motor, etc.

Un buen fabricante de PCB debe considerar los factores de producción al diseñar imposiciones para facilitar el procesamiento, aumentar la eficiencia de producción y reducir los costos de producción.