Asamblea SMD

Detalles
La introducción de SMD Assembly:

El dispositivo electrónico resultante se denomina dispositivo de montaje en superficie (SMD). Industrialmente, ha reemplazado en gran medida el método de construcción a través de componentes de montaje que tienen conductos a los agujeros en el tablero. Ambas tecnologías se pueden usar en la misma placa, mientras que la tecnología de orificio pasante se usa para componentes que no son adecuados para el montaje en superficie, como transformadores grandes y semiconductores de energía térmica.


El uso de SMT acelera el proceso de producción, pero el riesgo de defectos aumenta debido a la miniaturización de los componentes y al embalaje de cartón más denso. En estas condiciones, la detección de fallas es crítica para cualquier proceso de fabricación SMT.

El componente SMT suele ser más pequeño que su vía correspondiente porque tiene un cable más pequeño o no tiene ningún cable. Puede tener varios tipos de pines o pines cortos, contactos planos, matriz de bolas de soldadura (BGA) o terminales en el cuerpo del componente.


XD es la experiencia del proceso SM T.


Proceso SMT:

 


Las principales ventajas de Xinda 'SMT:

1. Componentes más pequeños. A partir de 2017, el componente más pequeño es la métrica 0201, el tamaño es de 0.25 mm × 0.125 mm

2. Mayor densidad de componentes (componentes por unidad de área) y más conexiones por componente. Los componentes se pueden colocar a ambos lados del tablero.

3. La densidad de conexión es mayor porque si el componente está montado solo en un lado de la PCB, el orificio no bloquea el espacio de cableado de la capa interna y no bloquea la capa posterior.

4. Los pequeños errores en la colocación de componentes se corrigen automáticamente porque la tensión superficial de la soldadura fundida alinea los componentes con las almohadillas. (Por otro lado, los elementos de vía no pueden estar ligeramente desalineados porque una vez que los cables pasan a través de los agujeros, los elementos están perfectamente alineados y no pueden moverse lateralmente sin desalinearse).

5. Mejores propiedades mecánicas en condiciones de choque y vibración (en parte debido a una menor calidad, en parte debido a un voladizo más pequeño)

6. La resistencia y la inductancia de la unión son más bajas; por lo tanto, menos efectos de señal de RF no deseados y un rendimiento de alta frecuencia mejor y más predecible.

7. Mejor rendimiento EMC (emisiones radiadas más bajas) debido al área de bucle radiante más pequeña (tamaño de paquete más pequeño) y menor inductancia de plomo.

8. Necesita menos perforación. (La perforación de PCB es lenta y costosa).

9. Utilice equipos de automatización para reducir los costos iniciales y el tiempo de producción por lotes.

10. Montaje automático más simple y rápido. Algunas máquinas de colocación pueden contener más de 136,000 componentes por hora. Muchos componentes SMT cuestan menos que el equivalente a través de componentes.


Taller PCBA:

 


PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

1. ¿Qué necesita Xinda para un pedido de PCB personalizado?
R: Cuando realiza un pedido de PCB, envíenos el archivo y las especificaciones de Gerber.

2. ¿Qué necesita Xinda para un pedido PCBA personalizado?
R: Cuando realiza un pedido de PCBA, por favor proporcione amablemente el archivo Gerber o pcb y la lista de BOM.

3. ¿Cuánto cuesta el envío de muestras?
R: La carga depende del peso y el tamaño del embalaje, así como de su área.


Si necesita una placa PCBA, comuníquese a continuación:
Tel: + 86-0755-23050569-813
teléfono móvil: + 86-18098922617
Skype: xingdapcbsales1
Correo electrónico: sales1@xdpcba.com
Sitio web: www.xdpcba.com



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