Tecnología de montaje en superficie PCB

Tecnología de montaje en superficie PCB
Detalles

Xingda xing se ha centrado en la reparación rápida de modelos SMT, soldadura de muestras de PCB, soldadura de placas, soldadura manual de I + D, producción de parches de lotes pequeños, soldadura BGA y procesamiento de submateriales. La línea de producción, el alambre de soldadura DIP, la mesa de impresión semiautomática grande, el alambre de reflujo, el horno de secado, el soldador antiestático, el detergente, la estación de retrabajo BGA, etc., pueden cumplir con el desarrollo y la producción de prueba de productos pequeños y medianos.

 

Los beneficios de la tecnología de montaje en superficie:

La tecnología de montaje en superficie tiene ventajas en diseño y fabricación.

1. Los costos de fabricación de SMT incluyen costos reducidos de tableros, costos de manejo de materiales y procesos de fabricación controlados.

El proceso SMT es más rápido de producir que la tecnología de orificio pasante porque no requiere perforar una tabla para el ensamblaje. Esto también significa que tiene un costo inicial más bajo.

2. SMT proporciona estabilidad y mejores propiedades mecánicas en condiciones de vibración y agitación. SMT tiene mejor impacto y resistencia a la vibración.

3. Los componentes se pueden colocar en ambos lados de la placa con una densidad más alta: más componentes por unidad de área y más conexiones por componente.

4. Asegúrese de que la resistencia y la inductancia en la unión sean bajas, reduciendo así los efectos perjudiciales de la señal de RF y proporcionando un rendimiento de alta frecuencia mejor y más predecible.

5. Las piezas SMT suelen ser más baratas que las piezas de orificio pasante similares.

 

Proceso de fabricación de Xinda SMT:

1. Preparación y examen del material.

2. Preparación de la plantilla

Prepare el SMC y la PCB y verifique si hay defectos.

3. Impresión de pasta de soldadura

La soldadura en pasta es para proporcionar una posición fija para la impresión de soldadura en pasta. Se produce en función de la ubicación de diseño de las almohadillas en la PCB.

4. Colocación de SMC

Los PCB impresos luego ingresan a la máquina de recogida y colocación donde se colocan en el transportador y los componentes electrónicos se colocan en la parte superior.

5. Soldadura por reflujo

6. Limpieza e inspección

Limpie e inspeccione la placa después de soldar para verificar si hay defectos.

SMT production process



XD Pruebas y servicios de funciones de PCB disponibles:

1. Inspección visual después del proceso SMD

Cada línea SMT tiene una persona de control de calidad para verificar la calidad de la soldadura SMD después del ensamblaje. Este paso es una inspección visual, aquí para verificar si alguna pérdida de piezas o piezas incorrectas se utilizan a través de la lista de BOM.

2. Prueba de AOI (prueba de rayos X para el paquete BGA)

 

Proceso de control de calidad de Xinda SMT:

* La línea de producción está equipada con equipos de alta gama, alta precisión y procesamiento de alto rendimiento.

* Control y control de calidad durante cada paso del procesamiento para evitar que los productos defectuosos pasen al siguiente paso.

* Configurar personal de calidad múltiple para inspección aleatoria.

1. docena de cartón: compruebe si la posición de colocación de SMT es correcta, reduciendo en gran medida el tiempo de producción de prueba de SMT y el desperdicio de piezas, asegurando efectivamente la calidad de SMT

2. primer detector inteligente: detección del material incorrecto, partes faltantes, polaridad, dirección, serigrafía, etc., utilizado principalmente para la primera parte de la prueba; En comparación con la detección manual, la precisión es mayor, la velocidad aumenta en un 50% +

Medidor de espesor de pasta de soldadura 3D automática SPI: detecta la calidad de la impresión de pasta de soldadura, como falta, menos estaño, estaño, estaño, sesgo, forma, contaminación de la placa

4.AOI: compruebe el problema después de la colocación: cortocircuito, falta de material, polaridad, compensación, error de parte

5. Rayos X: detección de circuito abierto y cortocircuito de BGA, QFN y otros equipos

 

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

1. Si su tablero tiene problemas de calidad, ¿qué puede hacer?

R: Si el problema es causado por nosotros, seremos responsables de eso. Reproduciremos tableros o le devolveremos la tarifa. Pero si el problema causado por el diseño de los clientes, los clientes deben ser responsables.

 

2. ¿Cuántas líneas de productos tiene?

A: Xinda tiene 8 líneas SMT, líneas 2DIP.

 

3. ¿Cuál es su capacidad de producción por mes para FPC?

A: 50,000 metros cuadrados

 

Con respecto a la tecnología de montaje en superficie PCB, contacto a continuación:

Tel: + 86-0755-23050569-813

teléfono móvil: + 86-18098922617

Skype: xingdapcbsales1

Correo electrónico: sales1@xdpcba.com  

Sitio web: www.xdpcba.com


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